袋式除塵器的清灰周期和清灰時刻是左右捕集功能和運轉狀況的重要因素。清灰周期、清灰時刻與所采納的清灰方法和處理對象的性質等因素有關，所以需要對粉塵性質、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確認。清灰周期和清灰時刻的確認準則，根據(jù)不同的清灰方法采用不同的清灰設定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以清灰的少時刻，確認清灰周期。使清灰周期盡或許的長，清灰時刻短，然后能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運轉。大氣反吹清灰式：如果清灰時刻過短，則濾袋上的粉塵尚未清落轉入作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐步增高起來。反之，清灰時刻過長，則因為過度清灰而使過濾速度增加，粉塵可以鉆入濾布內部而形成濾袋阻塞和破損的原因。振蕩清灰方法：和大氣反吹清灰式基本相同，同時驅動部分發(fā)生故障也是原因之一。脈沖清灰式：如果清灰時刻過短，則因為過度、頻頻的清灰，形成粉塵可以鉆入濾布內部導致濾袋阻塞和破損的原因。反之，清灰時刻過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設備處于高阻運轉。

 

1.阻力。袋式除塵器在運轉期間，要經(jīng)常調查壓差體系，借以判斷是否呈現(xiàn)問題。事先應記載好正常運轉時的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，或許意味著濾袋呈現(xiàn)阻塞、粉塵板結，清灰組織失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，或許意味著濾袋呈現(xiàn)破損、掉落，進口側管道阻塞或閥門關閉，箱體或分室之間有走漏等現(xiàn)象。

 

2.運轉條件的改變。一般在規(guī)劃布袋除塵體系時，雖現(xiàn)已考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的散布、濕度及其他條件的撥動和改變，設備的容量應備有的充裕，可是當改變條件時，應對的問題進行核實后在確認。

 

3.除塵器的停運。袋式除塵器長時刻中止運轉時，需要留意的是濾袋室內的濕氣和風機軸承。濾袋室內的濕氣凝結是含濕氣體特別是燃燒發(fā)生的氣體冷卻所引起的，因此要在體系冷卻之前，把含濕氣體掃除換置干燥的空氣，防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。在寒冷地區(qū)，因為除塵設備周圍環(huán)境溫度的降低，也會發(fā)生除塵設備本體凝結現(xiàn)象，為了防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，采納在掃除體系中的含濕氣體后，將箱體密封。冷卻水等的凍結或許引起較大事故的呈現(xiàn)，所以將冷卻水源關閉并排空。另一方面，在長時刻中止運轉時，要充分留意風機的清掃、防銹等作業(yè)，特別要防止粉塵和雨水等進入軸承，也要留意電動機的防潮。管道和灰斗堆積的粉塵要清掃，清灰組織與驅動部分要添加油，如果是長時刻中止運轉，應取出布袋放在庫房中保管?？紤]到以上幾個方面，在停運期間內，定時進行短時刻的運轉（空運轉）是較好的方法。