冶金爐窯使用反吹風(fēng)布袋除塵器的原因是什么呢？早在以前高爐出鐵場對濕式除塵器、電除塵器以及布袋除塵器進(jìn)行過實(shí)驗(yàn)分析對比，從那以后基本確立了以袋式除塵器為代表的除塵設(shè)備。隨著科技的進(jìn)步，濾料的種類也越來越多，袋式除塵器的發(fā)展空間更加的廣闊。

    目前在我國很多的冶煉廠采用的都是布袋除塵器，其中反吹風(fēng)布袋除塵器大約占70%。是像寶鋼這樣的大企業(yè)也是使用的反吹風(fēng)布袋除塵器。它的原由有三點(diǎn)：

    1、大型布袋除塵器中，脈沖并不比反吹風(fēng)節(jié)約占地面積。

    脈沖布袋除塵器鍋爐速度為3-4m/min，反吹風(fēng)布袋除塵器過濾速度為1m/min，因此脈沖比反吹風(fēng)結(jié)構(gòu)小，占地面積小，但是脈沖布袋除塵器中，由于壓縮空氣的噴射有效距離有限制，因此，濾袋長度一般采用2.5m，長不_8m，濾袋過長會導(dǎo)致壓縮空氣吹不到底，影響濾袋下半段的清灰效果。而反吹風(fēng)布袋除塵器的濾袋長度，則在允許的徑長比范圍內(nèi)，濾袋直徑可達(dá)292mm，濾袋直徑愈大其單位面積內(nèi)布置的濾袋過濾面積愈大。為此，反吹風(fēng)濾袋可以從袋徑和袋高上的發(fā)展來節(jié)省占地面積，因此綜合對比，脈沖布袋除塵器的占地面積并不比反吹風(fēng)節(jié)省。特別是大型布袋除塵器，反吹風(fēng)反而比脈沖布袋除塵器占地面積小。
    2、反吹風(fēng)布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便。
    脈沖布袋除塵器目前使用中主要存在膜片壽命短、壓縮空氣帶水、電磁閥、控制儀質(zhì)量不高等問題，特別是膜片壽命，根據(jù)國內(nèi)實(shí)踐，在連續(xù)使用情況下，多兩三個月左右。而且每次均為負(fù)壓，外濾式，被除塵器的結(jié)構(gòu)要求及維修條件帶來的累贅。相反的反吹風(fēng)布袋除塵器卻不存在上述情況，特別是對正壓式反吹風(fēng)布袋除塵器，其結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)級為方便。
    3、脈沖布袋除塵器噴吹所需的壓縮空氣動力消耗大
    鑒于上述情況，脈沖布袋除塵器在中小型企業(yè)中具有的優(yōu)勢，但在大型布袋除塵器中，反吹風(fēng)布袋除塵器卻勝過脈沖布袋除塵器。