除塵器的現(xiàn)場安裝，是現(xiàn)場組裝成除塵系統(tǒng)，因此，配件須配備_。除塵系統(tǒng)分原地式、分散式和集中式三種。采用哪一種，是設(shè)計安裝中需要慎重考慮的問題。它的正確與否，關(guān)系到除塵器的建設(shè)投資、運(yùn)行費(fèi)用、電力消耗，使用效果及維護(hù)檢修等方面。
1、除塵時，除塵場地應(yīng)設(shè)在靠近揚(yáng)塵點(diǎn)，操作和除灰方便的地方。為了達(dá)到上述目的，需要時，可在揚(yáng)塵點(diǎn)的周圍空間架設(shè)平臺設(shè)置除塵器。除塵時，除塵器距塵源的遠(yuǎn)近，可視除塵器的溫度控制要求而定，安裝地點(diǎn)要具備出灰、操作方便，防雨及保溫條件等。排風(fēng)管件、排風(fēng)機(jī)等放在室內(nèi)時要方便操作、檢修，要通風(fēng)良好，防止室溫過高，噪音、振動過大。
2、除塵系統(tǒng)有兩個基本類型，連續(xù)操作的除塵系統(tǒng)，一般用于煙氣，間斷操作的除塵系統(tǒng)，一般用于常溫?zé)煔狻?br />間斷使用的除塵系統(tǒng)，包括集中和原地使用兩種。這一系統(tǒng)在運(yùn)行中停風(fēng)清灰，因此無論除塵器多大，都是按照一個室配置部件。
3、對于分散的除塵器的現(xiàn)場原地安裝，一種形式是直接座在除塵點(diǎn)和生產(chǎn)設(shè)備一體的密封罩上，要注意的是吸風(fēng)口不要設(shè)在罩內(nèi)含塵氣流產(chǎn)生負(fù)壓大的地方，應(yīng)設(shè)在運(yùn)動物料流正前方抽吸。如在運(yùn)輸膠帶機(jī)的交料點(diǎn)吸塵，吸塵處應(yīng)設(shè)在受料膠帶機(jī)上，因?yàn)槲锪蠋氲目諝饬鳎瑳_擊到下面受料膠帶機(jī)上，因?yàn)槲锪蠋肟諝饬鳎瑳_擊到下面受料膠帶機(jī)上后，才和灰塵混合逸出。此處氣流含塵濃度大，因此較少的排風(fēng)量，可以達(dá)到良好地效果。如為出窯等熱料運(yùn)輸，由于熱料的熱量散到含塵氣流內(nèi)，上升級為強(qiáng)烈，不易被吸引到下部來，為順應(yīng)氣流上升的趨勢，在上部交料膠帶機(jī)上的適當(dāng)位置也應(yīng)設(shè)置這種原地式除塵器。吸塵口如設(shè)在上部交料膠帶機(jī)的罩子上，則含塵氣流要從下部罩子中返回，并在這一過程中混入大量的空氣，致氣體的含塵濃度減小，排風(fēng)量增大。對于安裝地點(diǎn)的建筑，要做適當(dāng)?shù)奶幚?，或抬高或擴(kuò)寬一點(diǎn)。排風(fēng)量增大，對于安裝地點(diǎn)的建筑，要做適當(dāng)?shù)奶幚?，或抬高或擴(kuò)寬一點(diǎn)。排風(fēng)量如需增大，可在除塵器下增設(shè)中間帶閥板的小灰斗，灰斗分為數(shù)個，以利改變清灰時由于落灰直沖行進(jìn)中的膠帶面而引起二次揚(yáng)塵的問題。增加了小灰斗，清灰時閥板關(guān)上，灰先落在閥板上，然后開閥放掉，這降低了落差，起到了緩沖的作用。在使用中開著的閥板，對揚(yáng)塵點(diǎn)產(chǎn)生隨膠帶機(jī)進(jìn)行的含塵氣流有搜集作用。對不能或者不便在兩面上設(shè)密封膠帶牙子的運(yùn)輸機(jī)，采用這種方法，通過閥板的層層阻截，收集含塵氣體的效果也較好。
二種形式的除塵器做在塵源附件含塵氣流接通順暢的地方，如礦槽。儲料槽等首先應(yīng)做好槽本身及收料口處的密封，并使槽內(nèi)互通，擴(kuò)大灰塵沉降空間，即使是移動的受料口，也要做好密封，直留活動的受料口，不受料的地方要設(shè)法密封。
4、除塵器按計算需要組合，安裝時要滿足防雨、熱脹冷縮、防冷凝保溫或加熱的要求。在安裝大型除塵器前，首先按照除塵器設(shè)備的資料進(jìn)行全面的檢查，完善后安排施工順序，所有的焊接工作應(yīng)排在前面完成。
安裝時首先穩(wěn)定好除塵器底座，然后根據(jù)設(shè)備的資料，按照除塵器各加工段上標(biāo)注相同的號碼，對號入座，由上而下，逐層安裝。
5、對于大型的除塵器，可以采用豎井或移動架作為在除塵器的塵端的檢修平臺。這種移動架，在地面即除塵端前面設(shè)平行軌道。移動架在除塵器本體中部設(shè)滑動導(dǎo)引裝置，頂部還可以沿除塵器設(shè)滑道。在豎井式移動架上設(shè)升降平臺，以便引出、推入單體箱，架的其他三面有壁，頂上有防雨棚。這種裝置比設(shè)檢修平臺省料，操作方便。