脈沖噴吹清灰系統(tǒng)時_除塵器正常運行的關鍵部分，它是由控制儀表、執(zhí)行機構、儲氣包和噴射器等組成的。執(zhí)行機構包括控制閥和脈沖閥，噴射器有噴吹管和文氏管組成。脈沖閥數(shù)量的多少是根據(jù)除塵器的處理能力來確定的。每個脈沖閥的進氣口與高壓氣包相連，出氣口接噴吹管。噴吹管沿著軸線有數(shù)個噴吹孔，每個孔的中心對準一個文氏管和布袋。脈沖閥的背壓室接控制閥，控制閥在于脈沖控制儀連接，其連接方法是：電動脈沖控制儀用導線連接；氣動脈沖和機械脈沖控制儀用導管連接。控制儀發(fā)出的指令由導線和導管來傳遞。
    脈沖控制儀根據(jù)除塵器限定壓力損失要求循環(huán)發(fā)出清灰指令， 使執(zhí)行機構開動，噴射器將壓縮空氣噴到布袋內(nèi)，進行清灰工作。其工作原理是：當脈沖控制儀沒有發(fā)出指令時，控制閥和脈沖閥處于關閉狀態(tài)，此時濾袋處在過濾的過程中。當脈沖控制儀發(fā)出指令時，控制閥和脈沖閥處于關閉狀態(tài)，此時濾袋處在過濾的過程。當脈沖控制儀發(fā)出指令時，使控制閥打開，脈沖閥背壓室內(nèi)的氣體經(jīng)控制閥排氣孔排出，脈沖閥打開，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管的噴孔穿過文氏管，進入布袋內(nèi)。當噴射的高速氣流通過引射器文氏管時，周圍的部分氣體被噴射器流誘導到布袋內(nèi)。進入布袋一二次風形成一股與過濾氣流相反的逆向氣流。在這股強有力的氣流從上至下穿過濾袋進入過濾箱的過程中，由于氣流反吹和濾袋變形的作用，將吸附在濾袋上的粉塵清理掉，濾袋得到再次使用。經(jīng)由文氏管進入濾袋的上端沖向底部，在向下沖擊的過程中，使正在過濾氣流受到氣浪的沖擊而被隔斷。進入布袋的被凈化氣體，也有一部分在氣浪向下的沖擊過程中，被迫穿過濾袋有反回過濾室。吸附在布袋上的粉塵受到氣浪的作用，得到一次清理。當氣浪沖擊到底盤受到碰撞而折返向上時，又做了與一次相同的清灰動作。
    布袋在氣浪的作用下，造成兩次反吹和振動，將吸附在布袋上的粉塵清理掉。清理灰塵效果的好壞與噴吹壓力有直接的關系。噴吹壓力大，二次清灰能力大，即返回氣浪力大，效果也好。因此，如果_脈沖袋式除塵器的清灰效果好，須有足夠的噴吹壓力。
     在脈沖噴吹過程中，對一排布袋噴吹的時間稱為脈沖時間，也稱為噴吹時間或脈沖寬度，以t表示；相鄰兩排濾袋脈沖噴吹的間隔時間稱為脈沖間隔，也稱為脈沖間隔，以tn表示，對每一排濾袋都進行一次脈沖噴吹的時間稱為脈沖周期或噴吹周期，以T表示。這幾個數(shù)值的大小，可以通過脈沖控制儀和控制閥來調整，這些參數(shù)的確定是_除塵器正常運行重要因素。