什么情況下使用混凝土攪拌站除塵器，水泥廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)混凝土在進(jìn)行攪拌的過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，須進(jìn)行相應(yīng)的防塵除塵設(shè)計(jì)。通過(guò)我們科學(xué)合理的改造，降低粉塵污染，同時(shí)，可有效改變攪拌站生產(chǎn)環(huán)境?；炷翑嚢枵痉蹓m來(lái)源主要有：主要是碎石在拋投料過(guò)程中形成揚(yáng)塵；攪拌主機(jī)投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵；因儲(chǔ)料倉(cāng)負(fù)壓產(chǎn)生的粉塵等。

混凝土攪拌站除塵器設(shè)備的選用是使除塵防塵工作穩(wěn)定開(kāi)展的關(guān)鍵，我們主要從以下三個(gè)方面進(jìn)行分析：

一、濾芯材料和結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)實(shí)際工作需求，嚴(yán)格篩選濾芯，使其擁有較長(zhǎng)的使用壽命，同時(shí)，具備良好的使用效果。目前，優(yōu)的濾芯材料為聚酯無(wú)紡布，這種材料的透氣性較強(qiáng)，成本較低，因而得到了廣泛應(yīng)用。

二、除塵器類(lèi)型機(jī)械振動(dòng)除塵器和脈沖反吹除塵器是目前使用為常見(jiàn)的兩種。但從除塵效果來(lái)看，脈沖反吹除塵器的實(shí)際效果較好，可以讓攪拌設(shè)備的使用壽命得到延長(zhǎng)。然而，受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的約束，以及能量消耗、用力壓強(qiáng)的限制，或在工作環(huán)境存在變量及含塵濃度變化的場(chǎng)合中，除塵器的粉塵過(guò)濾面積、過(guò)濾風(fēng)量、單位時(shí)間內(nèi)能耗也需要做出相應(yīng)的變化，以合理利用除塵器，提高其工作效率，減少工作能耗。后經(jīng)過(guò)我們大量的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，針對(duì)原有脈沖反吹除塵器的缺點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)研發(fā)了一種能夠根據(jù)工作環(huán)境改變過(guò)濾面積及風(fēng)量的雙氣室氣缸除塵器，通過(guò)氣缸和擋板改變箱體內(nèi)氣室與風(fēng)機(jī)風(fēng)之間的通風(fēng)口的通風(fēng)面積，實(shí)現(xiàn)根據(jù)工作環(huán)境改變其過(guò)濾面積及風(fēng)量以達(dá)到到工作狀態(tài)，合理利用除塵器，提高除塵器的工作效率，減少工作能耗，降低資源浪費(fèi)。
三、儲(chǔ)料料倉(cāng)除塵面積。在選擇設(shè)備時(shí)，要綜合考慮多方面信息參數(shù)，選擇儲(chǔ)料方式。集中除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常重要，是使除塵防塵工作穩(wěn)定落實(shí)的關(guān)鍵。集中除塵系統(tǒng)是針對(duì)粉塵常見(jiàn)來(lái)源，展開(kāi)的系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)。由上可知，常見(jiàn)的粉塵來(lái)源包括骨料投入、攪拌主機(jī)投料以及因儲(chǔ)料倉(cāng)負(fù)壓。將這三種渠道納入集中除塵系統(tǒng)中，共用一個(gè)除塵系統(tǒng)，以此可以降低除塵系統(tǒng)成本，也能夠?qū)⒎蹓m集中到一處，提高除塵防塵效果。集中除塵系統(tǒng)在攪拌站進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)后的時(shí)間，相應(yīng)的設(shè)備便開(kāi)始工作。而且系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)機(jī)吸力強(qiáng)大，可以在較快時(shí)間內(nèi)將粉塵集中到一處，有效抑制三個(gè)渠道內(nèi)的粉塵情況。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步理系統(tǒng)截留下的粉塵，避免周?chē)h(huán)境被破壞，較大限度減少粉塵擴(kuò)散。此外，還可以采用分別除塵的方式。針對(duì)不同環(huán)節(jié)內(nèi)粉塵的泄漏情況，選擇不同的濾芯材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式。主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。

（1）輕骨料輸送時(shí)的粉塵。骨料皮帶機(jī)、集料斗加料口都會(huì)產(chǎn)生粉塵，可以為鼓骨料皮帶機(jī)創(chuàng)造一個(gè)封閉的空間，并且增加防塵罩，提高整體封閉性。但需要注意一點(diǎn)，密封后，會(huì)形大正壓，可采用防塵濾布進(jìn)行泄壓。比如，某混凝土攪拌站采用了針刺氈制作出來(lái)的濾布，使伸縮性和透氣性的同時(shí)，完成泄壓任務(wù)。

（2）粉料稱(chēng)量時(shí)除塵。在進(jìn)料、卸料的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生正負(fù)壓，導(dǎo)致上下壓力不均衡，進(jìn)而導(dǎo)致粉塵產(chǎn)生。因此，在粉料稱(chēng)量過(guò)程中，可以利用通風(fēng)管和攪拌主機(jī)進(jìn)行連接，在稱(chēng)量斗頂部吸取粉塵，并且配合袋式除塵器完成粉塵收集。以此不僅可以減少污染。

（3）混凝土攪拌站除塵器。攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵可以通過(guò)噴水霧化的方式進(jìn)行壓制，配合強(qiáng)制吸塵器消除攪拌主機(jī)進(jìn)料卸料過(guò)程中產(chǎn)生的正負(fù)壓。如果想進(jìn)一步使除塵效果，在主機(jī)通風(fēng)口上也設(shè)置了袋式除塵器。（4）儲(chǔ)料罐倉(cāng)的除塵。通過(guò)在儲(chǔ)料罐倉(cāng)頂部加設(shè)強(qiáng)制除塵器，此類(lèi)型除塵器下部由若干組濾芯組成且常用聚酯纖維，過(guò)濾效果較優(yōu)、精度較高。濾芯可以采用褶皺結(jié)構(gòu)，讓除塵面積得到擴(kuò)大。

目前，在這一階段較為常用的除塵設(shè)備有脈沖反吹除塵器和振動(dòng)除塵器，其中振動(dòng)除塵器的成本較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵效率可達(dá)99.6%。