袋式除塵器的初期運行是指啟動后兩個月之內(nèi)的運行。這兩個月之內(nèi)是袋式除塵器容易出現(xiàn)毛病的時期，只有在充分注意的情況下有問題及時排除，才能達到穩(wěn)定運行的目的。
1、處理風(fēng)量
為了穩(wěn)定濾袋的壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法。讓氣體順利流過濾袋。此時如果風(fēng)機的馬達過載，可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則幾天才能恢復(fù)正常。所以，在開始好用壓力表進行觀察，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。
2、溫度調(diào)整
用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題，但處理高濕氣體時，初運行  ，若不予熱 ，濾袋容易打濕，網(wǎng)眼會嚴重堵塞，甚至無法 運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準確預(yù)測袋式除塵器的露點是困難的，因此須注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機殼內(nèi)表面的腐蝕問題。
3、除塵效率
濾袋上形成一層粉塵吸附層后 ，濾袋的除塵效率應(yīng)當(dāng)很好。這時，由于初期處理風(fēng)量增加，袋式除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵率好從運行若干天或一個月后進行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒細的低濃度粉塵其除塵效率一般應(yīng)在99.5%以上。
4、粉塵的排出
收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但須按規(guī)定的順序排出。運轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常一到數(shù)天都不排灰，這些粉塵在布袋上，一直打到除塵器的大 容塵量為止，此后按順序排出。粉塵排出的周期不正確，不能形成穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)制度。一般當(dāng)回收的粉塵量過多的時候，多是因為初設(shè)計的予定值不準確。如達不到灰塵量的予定值，開始時須不斷的取出灰塵以控制回收量的多少。
5、袋式除塵器的安裝
袋式除塵器安裝并使用1-2個月后，袋會變長。袋變松弛后，一方面容易和鄰接的布袋箱接觸而磨損，另一方面在松弛部分，由于粉塵堆積和摩擦而使布袋產(chǎn)生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果變差而產(chǎn)生布袋網(wǎng)眼的堵塞。因此在設(shè)備安裝1-2 個月后進行檢查，并對拉力進行調(diào)整。雖然彈簧式的袋式除塵器可以不必調(diào)整，但也應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查，運轉(zhuǎn)一年后，須把不合適的彈簧換掉。
6、附屬設(shè)備
管道和吸塵罩是重要附屬設(shè)備，在運轉(zhuǎn)初期時很容易通過異常振動，吸氣不好，操作不良等故障來判斷。運行時，要注意排風(fēng)機有無反轉(zhuǎn)，并及時給風(fēng)機上油，雖然目前大部分風(fēng)機都帶有自動啟動裝置而使事故較少，但是在沒有自動啟動的情況下，由于啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷，馬達單相運轉(zhuǎn)，從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。
 此外氣體溫度的急劇變化，對風(fēng)機也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。因為溫度的變化，可能引起風(fēng)機軸的變化，形成運行不平衡狀態(tài)，引起震動。而且在停止運行時，如溫度急劇下降，再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。